Servicios de granallado de precisión para componentes aeroespaciales y de aluminio
En ShanFeng, el granallado no es solo un proceso, es una ciencia de precisión. Como proveedor de confianza de soluciones de tratamiento de superficies industriales, nos especializamos en mejorar la durabilidad, la resistencia a la fatiga y el rendimiento de los componentes en industrias críticas.
Atributos del producto
| Atributo |
Valor |
| Rugosidad superficial |
Reducida |
| Fuerza de impacto |
Alta |
| Dureza superficial |
Aumentada |
| Cobertura |
Uniforme |
| Material |
Metal |
| Proceso |
Mecánico |
| Tensión residual |
Compresiva |
| Acabado superficial |
Mejorado |
Nuestros servicios de granallado
1. Granallado profesional para componentes aeroespaciales
Las aplicaciones aeroespaciales exigen tolerancia cero a los errores. Nuestros procesos de granallado de grado aeroespacial están diseñados para cumplir con estándares estrictos como AMS 2430 y SAE J442.
- Álabes de turbina y componentes de motor
- Tren de aterrizaje y piezas estructurales
- Sujetadores y aleaciones de alta tensión
Al inducir tensión residual compresiva controlada, extendemos la vida útil de los componentes hasta en un 40% en entornos de carga cíclica, lo cual es fundamental para la seguridad de las aeronaves y la eficiencia operativa.
2. Granallado especializado para aluminio
Las propiedades ligeras del aluminio lo hacen indispensable en la industria aeroespacial, automotriz y de defensa, pero su integridad superficial requiere un manejo especializado.
- Utilice medios más blandos (microesferas de vidrio, perdigones de cerámica) para evitar daños en la superficie
- Optimice la intensidad para evitar el endurecimiento por trabajo al tiempo que mejora la resistencia a la fatiga
- Aleaciones de soporte que incluyen 6061, 7075 y 2024
Beneficios clave para el aluminio:
- Resistencia a la corrosión mejorada
- Adherencia mejorada para recubrimientos (por ejemplo, anodizado, pintura)
- Riesgo reducido de agrietamiento por corrosión bajo tensión
3. Soluciones de granallado personalizadas
No hay dos componentes idénticos. Diseñamos procesos a medida para:
- Geometrías no estándar (por ejemplo, colectores complejos, piezas de paredes delgadas)
- Mezclas de materiales únicas (por ejemplo, aleaciones de aluminio-litio)
- Requisitos específicos de la industria (por ejemplo, biocompatibilidad de dispositivos médicos)
Nuestro equipo de ingeniería colabora con los clientes para mapear parámetros, desde el tipo de medio hasta el tiempo de exposición, garantizando el cumplimiento de sus especificaciones exactas.
El proceso de granallado: cómo funciona
Nuestro flujo de trabajo estandarizado garantiza la repetibilidad:
- Inspección previa al tratamiento
- Verificación de dimensiones y limpieza de la superficie
- Revisión de la certificación de materiales (por ejemplo, composición de la aleación)
- Configuración de parámetros
- Selección de medios (perdigones de acero, microesferas de vidrio, cerámica)
- Calibración de intensidad mediante tiras Almen (tipo N, A o C)
- Ajuste de cobertura (100-300% según los requisitos del cliente)
- Ejecución del proceso
- Granallado automatizado o manual (dependiendo de la complejidad de la pieza)
- Monitoreo en tiempo real de la presión, el flujo de medios y el tiempo de exposición
- Validación posterior al proceso
- Medición de la tensión residual (difracción de rayos X)
- Prueba de rugosidad superficial (valores Ra/Rz)
- Documentación de cumplimiento para la trazabilidad
Datos de rendimiento técnico
La siguiente tabla compara los resultados de nuestro proceso para materiales aeroespaciales comunes:
| Material |
Medio de granallado |
Intensidad (Almen) |
Cobertura |
Ganancia de tensión residual |
Mejora de la vida útil a la fatiga |
| Titanio Ti-6Al-4V |
Perdigones de acero S230 |
0.016-0.020" A |
200% |
+350 MPa |
35-40% |
| Aluminio 7075 |
Microesferas de vidrio #8 |
0.006-0.008" N |
150% |
+180 MPa |
25-30% |
| Inconel 718 |
Perdigones de cerámica |
0.022-0.026" C |
250% |
+420 MPa |
45-50% |
¿Por qué elegir nuestros servicios?
- Cumplimiento:Certificado ISO 9001:2015 y AS9100D
- Precisión:Control de intensidad de ±0.001" para piezas críticas
- Flexibilidad:Procesamiento por lotes y ejecuciones de una sola pieza disponibles
- Entrega:Tiempos de entrega de 24 a 72 horas para pedidos urgentes
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico hoy mismo para discutir los requisitos de sus componentes. Ofrecemos evaluaciones de viabilidad gratuitas y pruebas de muestra para garantizar que nuestra solución se ajuste a sus objetivos.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
