Tratamiento de la superficie del metal CNC Shot Peening
Dureza mejorada, rugosidad reducida de pulido fino de aluminio Proceso de peing
Atributos del producto
| Atributo |
Valor |
| Aspereza de la superficie |
Reducido |
| Fuerza de impacto |
Alto |
| Dureza de la superficie |
Aumentó |
| Cobertura |
Uniforme |
| Material |
Metal |
| Proceso |
Mecánico |
| Estrés residual |
Compresivo |
| Acabado superficial |
Mejorado |
Descripción del Producto
Operamos como una fábrica profesional que suministra el proceso de peining de aluminio metal.
Tratamiento de la superficie del metal para mayor dureza y rugosidad reducida
Este producto es ideal para aquellos que buscan una opción asequible para mejorar la calidad de sus piezas. El costo de la orina del disparo es considerablemente más bajo en comparación con otros métodos de tratamiento de superficie, lo que lo convierte en una elección popular en muchas industrias.
La creación de estrés por compresión residual es uno de los beneficios más significativos del peining de disparos. Este estrés ayuda a mejorar la vida de la fatiga de las partes, haciéndolas más duraderas y extendiendo su vida útil. Este proceso también mejora la resistencia de las partes al inicio y propagación de las grietas, lo que las hace más resistentes a la falla.
Shot Peening es ampliamente utilizado en muchas industrias, incluidos aeroespaciales, automotrices y fabricación. Es una forma efectiva de mejorar las propiedades mecánicas de las piezas y garantizar que cumplan con los estándares requeridos. El proceso se puede aplicar a una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio y titanio, entre otros.
En resumen, SHOT Peening es una forma asequible y efectiva de mejorar el rendimiento mecánico de las piezas. Se usa ampliamente en muchas industrias para crear estrés por compresión residual, lo que mejora la vida de la fatiga y la durabilidad de las piezas.
Características clave
- Nombre del producto: Peening de disparos
- Método: bombardeando la superficie del metal con pequeñas partículas esféricas
- Intensidad: alto
- Costo: asequible
- Cobertura: uniforme
- Estrés residual: compresión
- Aplicable a varios materiales
- Ventajas: equipo simple, bajo costo, no limitado por forma y posición de pieza de trabajo, operación fácil
Parámetros técnicos
| Parámetro |
Descripción |
| Fuerza de impacto |
Alto |
| Estrés residual |
Compresivo |
| Cobertura |
Uniforme |
| Durabilidad |
Mejorado |
| Proceso |
Mecánico |
| Material |
Metal |
| Objetivo |
Aumentar la vida de la fatiga |
| Intensidad |
Alto |
| Aspereza de la superficie |
Reducido |
| Método |
Bombardeando la superficie del metal con pequeñas partículas esféricas |
Este producto de Peening SHOT se usa ampliamente para aumentar la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste de las piezas, al tiempo que mejora el acabado superficial.
Aplicaciones
El proceso de peinamiento de disparos implica volar componentes metálicos con pequeñas partículas metálicas o cerámicas de un tamaño de partícula específico. Este proceso produce tensión de compresión residual en la superficie del metal, lo que ayuda a evitar grietas y fallas debido a la fatiga. La intensidad del peening de disparo se puede ajustar de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación.
Shot Peening se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluida la fabricación de componentes del motor, engranajes y resortes. También se puede utilizar para mejorar el rendimiento de los componentes de metal en entornos de alto estrés, como puentes y componentes de aeronaves.
Escenarios de aplicación comunes:
- Aumento de la vida útil de la fatiga de los componentes del motor en la industria automotriz
- Mejora de la resistencia a la corrosión y el agrietamiento de los componentes metálicos en la industria aeroespacial
- Mejorar el rendimiento de los resortes y engranajes de metal en la industria manufacturera
Soporte y servicios
El soporte técnico y los servicios técnicos del producto de Peening incluyen:
- Experiencia en técnicas y aplicaciones de pis de disparos
- Asistencia para seleccionar el equipo y los medios apropiados para aplicaciones específicas
- Capacitación y educación sobre las mejores prácticas y seguridad
- Soporte técnico en el sitio y resolución de problemas
- Servicios regulares de mantenimiento y calibración para equipos de peening de disparos
- Soluciones de peening de disparo personalizadas para aplicaciones únicas
Embalaje y envío
Embalaje de productos:
El producto Peening SHOT está cuidadosamente empaquetado en una resistente caja de cartón para evitar cualquier daño durante el tránsito. El producto está protegido aún más por un material de amortiguación interno para absorber cualquier choque o vibración. Cada caja contiene 50 libras del producto.
Envío:
El producto SHOT Peening se envía a través de un servicio de mensajería de buena reputación para garantizar la entrega oportuna y segura. El envío está disponible para todos los lugares dentro de los Estados Unidos e internacionalmente. Los costos de envío se calculan en función del peso y el destino del pedido. Los pedidos generalmente se procesan y se envían dentro de 1-2 días hábiles.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es disparar?
R: Shot Peening es un proceso de trabajo en frío que se utiliza para mejorar la vida de la fatiga de los componentes metálicos. Implica bombardear la superficie del metal con pellets esféricos (disparos) pequeños para crear una capa de estrés residual compresivo.
P: ¿Qué materiales se pueden disparar?
R: Casi cualquier material metálico se puede tomar, como acero, aluminio, titanio y latón.
P: ¿Cuáles son los beneficios de SHOT PEING?
R: El peening de disparos puede mejorar la vida de fatiga de los componentes metálicos, mejorar su resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés, aumentar su resistencia al desgaste y la irritación, y mejorar su acabado superficial.
P: ¿Dónde se fabrica equipos de peening de fotos?
R: Nuestro equipo de peening de tiro está hecho en China.
P: ¿Qué industrias usan SHIT Peening?
R: Shot Peening se utiliza en una variedad de industrias, incluidas la generación de la generación aeroespacial, automotriz, defensa, médica y de energía.
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