Trattamento della superficie metallica CNC Scatto PEENING
Durezza migliorata, rugosità ridotta Soluisca fine PROCESSO DI PEENING ALLUMINIO
Attributi del prodotto
Attributo |
Valore |
Rugosità superficiale |
Ridotto |
Forza di impatto |
Alto |
Durezza superficiale |
Aumentato |
Copertura |
Uniforme |
Materiale |
Metallo |
Processo |
Meccanico |
Stress residuo |
Compressione |
Finitura superficiale |
Migliorato |
Descrizione del prodotto
Operiamo come una fabbrica professionale che fornisce il processo di Peenening in metallo in alluminio.
Trattamento della superficie metallica per una maggiore durezza e ridotta rugosità
Questo prodotto è ideale per coloro che cercano un'opzione conveniente per migliorare la qualità delle loro parti. Il costo della peding è considerevolmente inferiore rispetto ad altri metodi di trattamento superficiale, rendendolo una scelta popolare in molti settori.
La creazione di stress a compressione residua è uno dei benefici più significativi della peding. Questo stress aiuta a migliorare la vita a fatica delle parti, rendendole più durevoli e estendendo la durata della vita. Questo processo migliora anche la resistenza delle parti per rompere l'inizio e la propagazione, rendendole più resistenti al fallimento.
La peperoncino è ampiamente utilizzata in molti settori, tra cui aerospaziale, automobilistico e manifatturiero. È un modo efficace per migliorare le proprietà meccaniche delle parti e garantire che soddisfino gli standard richiesti. Il processo può essere applicato a una varietà di materiali, tra cui acciaio, alluminio e titanio, tra gli altri.
In sintesi, Shot Peening è un modo economico ed efficace per migliorare le prestazioni meccaniche delle parti. È ampiamente utilizzato in molti settori per creare stress a compressione residua, che migliora la vita a fatica e la durata delle parti.
Caratteristiche chiave
- Nome del prodotto: Peening Shot
- Metodo: bombardare la superficie metallica con piccole particelle sferiche
- Intensità: alto
- Costo: conveniente
- Copertura: uniforme
- Stress residuo: compressione
- Applicabile a vari materiali
- Vantaggi: attrezzatura semplice, a basso costo, non limitata per forma e posizione del pezzo, facile funzionamento
Parametri tecnici
Parametro |
Descrizione |
Forza di impatto |
Alto |
Stress residuo |
Compressione |
Copertura |
Uniforme |
Durata |
Migliorato |
Processo |
Meccanico |
Materiale |
Metallo |
Scopo |
Aumenta la vita a fatica |
Intensità |
Alto |
Rugosità superficiale |
Ridotto |
Metodo |
Superficie metallica bombardata con piccole particelle sferiche |
Questo prodotto di peding è ampiamente utilizzato per aumentare la resistenza meccanica e la resistenza all'usura delle parti, migliorando al contempo la finitura superficiale.
Applicazioni
Il processo di pealing di scatto prevede la saldatura di componenti metallici con piccole particelle metalliche o ceramiche di dimensioni di particelle specifiche. Questo processo produce stress di compressione residua sulla superficie del metallo, il che aiuta a prevenire crack e fallimenti dovuti alla fatica. L'intensità della peding di scatto può essere regolata in base ai requisiti specifici dell'applicazione.
La peperoncino è utilizzata in una varietà di applicazioni, tra cui la produzione di componenti del motore, ingranaggi e molle. Può anche essere utilizzato per migliorare le prestazioni dei componenti metallici in ambienti ad alto stress come ponti e componenti di aeromobili.
Scenari di applicazione comuni:
- Aumentare la vita a fatica dei componenti del motore nel settore automobilistico
- Migliorare la resistenza alla corrosione e al cracking dei componenti metallici nel settore aerospaziale
- Migliorare le prestazioni delle molle metalliche e degli ingranaggi nel settore manifatturiero
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi del prodotto di Shot Peening includono:
- Competenza nelle tecniche e applicazioni di Peening Shot
- Assistenza nella selezione delle apparecchiature e dei media appropriati per applicazioni specifiche
- Formazione e istruzione su Shot Peening Best Practices and Safety
- Supporto tecnico in loco e risoluzione dei problemi
- Servizi di manutenzione e calibrazione regolari per attrezzature per la soffocamento
- Soluzioni di peenening di colpi personalizzati per applicazioni uniche
Imbarcazione e spedizione
Packaging del prodotto:
Il prodotto per la pioening del tiro è accuratamente confezionato in una robusta scatola di cartone per evitare danni durante il transito. Il prodotto è ulteriormente protetto dal materiale di ammortizzazione interna per assorbire eventuali shock o vibrazioni. Ogni casella contiene 50 libbre del prodotto.
Spedizione:
Il prodotto Shot Peening viene spedito tramite un servizio di corriere affidabile per garantire una consegna tempestiva e sicura. La spedizione è disponibile per tutte le sedi all'interno degli Stati Uniti e a livello internazionale. I costi di spedizione sono calcolati in base al peso e alla destinazione dell'ordine. Gli ordini vengono generalmente elaborati e spediti entro 1-2 giorni lavorativi.
Domande frequenti
D: Che cosa è Shot Peening?
A: Shot Peenening è un processo di lavoro a freddo che viene utilizzato per migliorare la vita a fatica dei componenti metallici. Implica bombardare la superficie del metallo con piccole palline sferiche (scatti) per creare uno strato di stress residuo di compressione.
D: Quali materiali possono essere colpiti a pezzi?
A: Quasi tutti i materiali metallici possono essere colpiti, tra cui acciaio, alluminio, titanio e ottone.
D: Quali sono i vantaggi di Shot Peening?
A: I pedenne possono migliorare la durata della fatica dei componenti metallici, migliorare la loro resistenza allo stress di corrosione, aumentare la loro resistenza all'usura e alla malvagità e migliorare la loro finitura superficiale.
D: Dove viene prodotta l'attrezzatura per la peperone del tiro?
A: La nostra attrezzatura da pealing è realizzata in Cina.
D: Quali industrie usano la pedaggio?
A: Shot Peenening viene utilizzato in una varietà di settori, tra cui aerospaziale, automobilistica, difesa, medicina e generazione di energia.