Services de décapage de précision pour les composants aérospatiaux et en aluminium
Chez ShanFeng, le peening n'est pas seulement un procédé, c'est une science de précision.résistance à la fatigue, et les performances dans les secteurs critiques.
Attributs du produit
| Attribut |
Valeur |
| Roughness de la surface |
Réduit |
| Force d'impact |
Très haut |
| Dureté de surface |
Augmenté |
| Couverture |
Uniforme |
| Matériel |
Métal |
| Procédure |
Les appareils électroménagers |
| Le stress résiduel |
Compressif |
| Finition de surface |
Amélioré |
Nos services de vérification des coups
1- Vérification professionnelle des composants aérospatiaux
Les applications aérospatiales exigent une tolérance zéro à l'erreur.
- Blades de turbines et composants de moteurs
- Trains d'atterrissage et pièces structurelles
- Les pièces d'accrochage et les alliages à haute tension
En induisant une contrainte de compression résiduelle contrôlée, nous prolongons la durée de vie des composants jusqu'à 40% dans des environnements de charge cyclique, essentiels pour la sécurité et l'efficacité opérationnelle des aéronefs.
2- Spécialisée dans le décapage de l'aluminium.
Les propriétés légères de l'aluminium le rendent indispensable dans l'aérospatiale, l'automobile et la défense, mais l'intégrité de sa surface nécessite une manipulation spécialisée.
- Utilisez des supports plus doux (perles de verre, projections en céramique) pour éviter les dommages à la surface
- Optimiser l'intensité pour prévenir le durcissement du travail tout en améliorant la résistance à la fatigue
- alliages de support, y compris les alliages 6061, 7075 et 2024
Principaux avantages de l'aluminium:
- Amélioration de la résistance à la corrosion
- Adhésion accrue pour les revêtements (par exemple, anodisation, peinture)
- Réduction du risque de fissuration par corrosion par contrainte
3- Des solutions de décapage sur mesure.
Nous concevons des processus sur mesure pour:
- Géométries non standard (par exemple, collecteurs complexes, pièces à paroi mince)
- Mélanges de matériaux uniques (par exemple, alliages d'aluminium et de lithium)
- Exigences spécifiques de l'industrie (par exemple, biocompatibilité des dispositifs médicaux)
Notre équipe d'ingénieurs collabore avec les clients pour cartographier les paramètres, du type de support à la durée d'exposition, en veillant à la conformité avec vos spécifications exactes.
Comment fonctionne le procédé de décapage
Notre flux de travail normalisé garantit la répétabilité:
- Inspection préalable au traitement
- Contrôle des dimensions et vérification de la propreté de surface
- Examen de la certification des matériaux (par exemple, composition de l'alliage)
- Réglage des paramètres
- Sélection des supports (fil en acier, perles de verre, céramique)
- Étalonnage de l'intensité à l'aide de bandes Almen (type N, A ou C)
- Ajustement de la couverture (100 à 300% par client)
- Exécution du processus
- Pénétration automatique ou manuelle (selon la complexité de la pièce)
- Surveillance en temps réel de la pression, du débit des supports et du temps d'exposition
- Validation post-processus
- Mesure des contraintes résiduelles (diffraction par rayons X)
- Test de rugosité de surface (valeurs Ra/Rz)
- Documentation de conformité pour la traçabilité
Données techniques de performance
Le tableau ci-dessous compare les résultats de nos procédés pour les matériaux aérospatiaux courants:
| Matériel |
Médias de dépistage |
Intensité (Almen) |
Couverture |
Augmentation du stress résiduel |
Amélioration de la vie après la fatigue |
| Titane Ti-6Al-4V |
S230 à tir en acier |
0.016-0.020" A |
200% |
+350 MPa |
35 à 40% |
| d'autres matériaux |
Perles de verre n°8 |
0.006-0.008" N |
150 pour cent |
+ 180 MPa |
25 à 30% |
| Inconel 718 |
Tir de céramique |
0.022-0.026" C |
250 pour cent |
+420 MPa |
45 à 50% |
Pourquoi choisir nos services?
- Conformité:Certifié selon les normes ISO 9001:2015 et AS9100D
- Précision:±0,001" de régulation de l'intensité pour les pièces critiques
- La flexibilité:Traitement par lots et sorties en une seule pièce disponibles
- Retour en arrière:Délais de livraison de 24 à 72 heures pour les commandes urgentes
Contactez notre équipe technique dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences en matière de composants.
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