Luftfahrt-Aluminium-Schweißteile CNC-Stempeln individuell T5/T6 Temperatur

In der Luft- und Raumfahrt ist die Qualität jeder Komponente direkt mit der Flugsicherheit und dem Erfolg der Mission verbunden.Wir konzentrieren uns aufHochpräzisionsschweißtechnikdie Bereitstellung maßgeschneiderter Verarbeitungslösungen für Luftfahrt-Aluminiumteile, die die wahre Bedeutung von "Präzisionsfertigung" mit Daten und Festigkeit interpretieren.

Die Schweißverfahren entsprechen streng den Normen der Luft- und Raumfahrtindustrie.TIG-Schweißen (Schweißen mit inertem Wolframgas)undLaserschweißenTechnologien, um sicherzustellen, dass jede Schweißvorrichtung strengen Anforderungen entspricht:

• Schweißpräzision: Positionsfehler ≤ 0,02 mm, Abweichung der Schweißbreite wird innerhalb von ± 0,05 mm kontrolliert und entspricht perfekt den Anforderungen der Kundenzeichnungen
• Gewährleistung der Festigkeit: Die Zugfestigkeit des Schweißes beträgt ≥ 260MPa und die Ausfallfestigkeit ≥ 180MPa. Nach Prüfung durch eine Drittprüfstelle erfüllt es die mechanischen Leistungsstandards für Luftfahrt-Aluminiumteile
• Versiegelungsleistung: Er hat den Heliummassenspektrometrie-Leckerkennungstest bestanden, die Leckrate beträgt ≤ 1 × 10−9 Pa*m3/s und er kann extremen Temperaturzyklen von -50°C bis 150°C ohne Riss standhalten
• Erscheinungsqualität: Schweißoberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm, ohne Defekte wie Poren, Schlackeinschlüsse und Risse, 100% qualifiziert durch fluoreszierende Penetrantprüfung (FPI)

Ob Kunden detaillierte Zeichnungen oder physische Proben liefern, wir können schnell auf Anpassungsbedürfnisse reagieren:

1. Vorläufige Analyse: Das technische Team führt die topologische Strukturanalyse der Zeichnungen mit Hilfe einer 3D-Modellierungssoftware durch und formuliert exklusive Schweißprozesspläne in Kombination mit der Materialdicke (0.3 mm bis 10 mm) und Schweißstellen
2. Prüfung der Simulation: Verwenden Sie eine Finite-Element-Analyse-Software, um die thermische Verformung während des Schweißens zu simulieren, die Schweißfolge im Voraus zu optimieren und die Verformung des Werkstücks innerhalb von 0,1 mm/m zu steuern
3. Produktion und Verarbeitung: Ausgestattet mit automatisierten Schweißrobotern und Werkstätten für das Schweißen bei konstanten Temperaturen (Temperaturschwankungen ≤ ± 2°C) zur Gewährleistung der Konsistenz in der Serienproduktion
4. Qualitätskontrolle und Lieferung: Jede Produktsparte hat 12 Prüfungen bestanden, darunter Röntgenfehlererkennung, Zugprüfung und metallographische Analyse,mit einem vollständigen Qualitätsprüfungsbericht, um den Kunden während des gesamten Prozesses Sicherheit zu bieten

Im Bereich des Schweißens von Aluminiumteilen für die Luftfahrt spiegeln sich unsere Kernvorteile in drei Dimensionen wider:

• Materialanpassungsfähigkeit: Kenntnis der Schweißmerkmale von hochfesten Aluminiumlegierungen wie 2024 und 7075,und kann technische Schwierigkeiten wie die Reinigung von Oxidfolien und die Temperaturkontrolle durch Vorheizung bewältigen
• Flexible Produktion: Unterstützt die Versuchsproduktion in kleinen Chargen (Mindest-Chargengröße 1 Stück) und die Massenproduktion (monatliche Produktionskapazität bis zu 5000 Stück), um flexibel auf die dringenden Bestellbedürfnisse der Kunden zu reagieren
• Vollständige Rückverfolgbarkeit: Von der Rohstofflagerung bis zur Lieferung des fertigen Produkts wird jedes Glied im Produktionsmanagementsystem des MES erfasst, um eine vollständige Lebenszykluskwalitätsverfolgung zu erreichen