Lucht- en ruimtevaart aluminium lasdelen CNC-stempelen op maat T5/T6 Temper

Op het gebied van ruimtevaart is de kwaliteit van elke component direct gerelateerd aan vluchtveiligheid en missiesucces. Als een professionele fabriek die gespecialiseerd is in productverwerking van metaal en aluminium, richten we ons opHoge nauwkeurige lastechnologieOm op maat gemaakte verwerkingsoplossingen te bieden voor aluminium onderdelen in de ruimtevaart, waarbij de ware betekenis van "precisieproductie" met gegevens en sterkte wordt geïnterpreteerd.

Onze lasverwerking volgt strikt op de normen voor ruimtevaartindustrie. Richt op de kenmerken van aluminium- en aluminiumlegeringsmaterialen, nemen we aanTig lassen (wolfraam inerte gaslassen)EnlaserslassenTechnologieën om ervoor te zorgen dat elke las aan strikte vereisten voldoet:

• Lasprecisie: Positioneringsfout ≤ 0,02 mm, de afwijking van de lasbreedte wordt geregeld binnen ± 0,05 mm, die perfect overeenkomt met de vereisten op micronniveau van klanttekeningen
• Krachtgarantie: De treksterkte van de las is ≥ 260mpa en de vloeigrens is ≥ 180 mpa. Geverifieerd door een testagentschap van derden voldoet aan de mechanische prestatienormen van aluminium onderdelen van ruimtevaart
• Afdichtingsprestaties: Doorgegeven de heliummassaspectrometrie -lekdetectietest, de leksnelheid is ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa*m³/s en kan extreme temperatuurcycli weerstaan ​​van -50 ℃ tot 150 ℃ zonder kraken
• Uiterlijk kwaliteit: De ruwheid van het lasoppervlak ra ≤ 1,6 μm, zonder defecten zoals poriën, slak -insluitsels en scheuren, 100% gekwalificeerd door fluorescerende penetrerende inspectie (FPI)

Of klanten gedetailleerde tekeningen of fysieke monsters bieden, we kunnen snel reageren op aanpassingsbehoeften:

1. Voorlopige analyse: Het technische team voert topologische structuuranalyse van de tekeningen uit via 3D-modelleringssoftware en formuleert exclusieve lasprocesplannen in combinatie met materiële dikte (0,3 mm-10 mm) en lasposities
2. Simulatieverificatie: Gebruik eindige elementanalysesoftware om thermische vervorming tijdens het lassen te simuleren, de lassequentie vooraf te optimaliseren en de vervorming van het werkstuk binnen 0,1 mm/m te regelen
3. Productie en verwerking: Uitgerust met geautomatiseerde lasrobots en workshops met constante temperatuur (temperatuurschommelingen ≤ ± 2 ℃) om consistentie in de massaproductie te bereiken
4. Kwaliteitsinspectie en levering: Elke partij producten heeft 12 inspecties doorgegeven, waaronder röntgenfoutdetectie, trekstest en metallografische analyse, met een volledig kwaliteitsinspectierapport dat is verbonden om de gemoedsrust van klanten gedurende het hele proces te waarborgen

Op het gebied van aluminium onderdelen van ruimtevaart worden onze kernvoordelen weerspiegeld in drie dimensies:

• Materiaal aanpassingsvermogen: Bekwaam in de laskenmerken van aluminiumlegeringen van hoge sterkte zoals 2024 en 7075, en kan technische problemen aan te kunnen, zoals het reinigen van oxidefilms en voorverwarmingstemperatuurregeling
• Flexibele productie: Ondersteunt de productie van een kleine batch (minimale batchgrootte 1 stuk) en massaproductie (maandelijkse productiecapaciteit tot 5000 stuks), flexibel reageren op de dringende bestelbehoeften van klanten
• Volledige traceerbaarheid: Van de opslag van grondstof tot de levering van eindproduct, elke link wordt opgenomen in het MES -productiebeheersysteem om de kwaliteit van de volledige levenscyclus te bereiken.