Части для ковки из алюминия на заказ
Спецификации продукции
Номер модели |
OEM |
Наименование продукта |
Части для ковки по заказу |
Стандартный |
GB ASTM AISI DIN BS |
Материал |
Металл |
Толерантность |
Запрос клиента на рисунок |
Процесс |
Ковка + обработка (при необходимости) + обработка поверхности |
Обработка поверхности |
Раздувание, полировка, покрытие порошком, цинковая покрытие, хромная покрытие |
Служба |
OEM ODM |
Инновации в технологии ковки алюминия
Передовые технологии ковки алюминия
Изотермическая ковка
Изотермическая ковка поддерживает алюминиевый сплав при постоянной температуре вблизи его точки рекристаллизации, что позволяет точно контролировать деформацию.Это позволяет производить компоненты с однородной микроструктурой и улучшенными механическими свойствами, особенно ценные для аэрокосмических применений.
Для критических аэрокосмических компонентов, таких как диски турбины и лопатки компрессора, изотермическая ковка может увеличить срок службы до 50% по сравнению с обычными методами.
Закрытая ковка с помощью 3D-печати
Интеграция технологии 3D-печати с закрытой формой позволяет создавать сложные формы, ранее недостижимые традиционными методами.Это сочетание сокращает время производства плит при одновременном повышении эффективности материала.
Производители автомобилей используют эту технологию для алюминиевых компонентов подвески, что позволяет быстро создавать прототипы и ускорять циклы разработки продукции.
Аллюминиевая ковка в развивающихся отраслях
Применение возобновляемой энергии
В секторе возобновляемых источников энергии все больше полагаются на кованые алюминиевые компоненты для их соотношения прочности к весу.В то время как солнечные панели обладают алюминиевой коррозионной стойкостью и структурной стабильностью..
Производство медицинских изделий
Кованный алюминий отвечает требованиям точности и биосовместимости медицинских изделий.Ортопедические имплантаты из кованого алюминиевого сплава 7075 демонстрируют отличную долгосрочную производительность с меньшим риском отказа по сравнению с альтернативными материалами.
Устойчивые методы ковки алюминия
Энергоэффективные процессы
Современные технологии индукционного нагрева сокращают потребление энергии до 30% по сравнению с традиционными методами, обеспечивая быстрое, точное нагревание при минимальном потерях тепла.
Переработка и циркулярная экономика
Перерабатываемость алюминия делает его идеальным для устойчивых методов ковки.значительное снижение воздействия на окружающую среду при одновременном снижении затрат на производство.
Перспективы рынка
Глобальный рынок литья алюминия, по прогнозам, достигнет 5 миллиардов долларов к 2028 году, и будет расти на 40% CAGR.и технологический прогресс в аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности и развивающихся отраслей.
Сравнительный анализ процессов ковки алюминия
Процесс ковки |
Температурный диапазон |
Диапазон давления |
Преимущества |
Типичные применения |
Складка на открытом печате |
400-500°С |
50-500 МПа |
Эффективность для небольших партий, гибкость формы |
Крупные конструктивные компоненты, прототипы |
Стеклянная ковка |
350-550°С |
100-1000 МПа |
Высокая точность, повторяемость, сложные формы |
Автомобильные детали, аэрокосмические компоненты |
Изотермическая ковка |
450-550°C |
200-800 МПа |
Единая микроструктура, улучшенные механические свойства |
Высокопроизводительные аэрокосмические и автомобильные компоненты |
Свернутая ковка |
380-520°С |
80-600 МПа |
Эффективное использование материалов, хорошо для цилиндрических деталей |
Штыки, валы, крепежные устройства |
Аллюминиевая ковка превратилась в динамичную, инновационную область, которая продолжает трансформировать производство в разных отраслях.и сильные преимущества устойчивого развития, ковка алюминия по-прежнему имеет важное значение для глобальной производственной экосистемы.