中性pH アルミ 表面の磨き液

• 研磨選択：初期粉砕のための炭化シリコン（SIC）グリッツ（80-2000）。最終仕上げのために、酸化アルミニウム（al₂o₃）またはダイヤモンドペースト（1-0.1μm）。
• キーパラメーター：ホイール速度（1500-3000 rpm）をバフして、過熱を避け、変色を引き起こす可能性があります。
• アドバンテージ：平らまたはわずかに湾曲した表面に適しています。最小限の廃棄物生成。

• 解決策の構成：60-70％リン酸、10-20％硝酸、5〜10％硫酸（体積）。
• プロセス条件：温度80-120°C;浸漬時間3〜10分。
• 精密注：均一な結果を達成しますが、寸法精度を0.01-0.05 mm減らすことができます。

• 電解質：硫酸（20〜30％） +リン酸（60-70％）溶液。
• 操作パラメーター：電圧10-20 V;電流密度10-50 A/dm²;温度40-60°C。
• 利点：厚さ2〜5μmの酸化物層を形成することにより、耐食性を高めます。航空宇宙使用のASTM B912標準を満たしています。

• レーザー設定：パワー50-200 W;スキャン速度500〜2000 mm/s;スポットサイズ50〜100μm。
• 表面結果：光学成分に適した、0.005μmという低いRA値を達成します。
• 制限：高い機器コスト（100,000ドル以上）で、価値の高い部品に対してのみ実行可能です。

• 航空宇宙：航空機フレーム用の電動済みアルミニウム合金（例、7075-T6）。
• 自動車：アルミニウムホイールの機械的研磨（RA0.08-0.1μm）およびエンジン成分の化学研磨。
• 医療機器：レーザー洗浄された6061アルミニウム手術ツール、ISO 13485生体適合性の基準を満たしています。
• エレクトロニクス：熱伝導率を10〜15％改善するためのヒートシンク（例えば、6063アルミニウム）の化学研磨。

アルミニウム部品の研磨は、芸術と科学の融合であり、部品の設計、材料、パフォーマンスのニーズに基づいて慎重に選択する必要があります。費用対効果の高い機械的方法を使用するか、精密レーザー研磨を使用するかにかかわらず、プロセスパラメーターと品質基準の順守により、最適な結果が保証されます。産業用アプリケーションの場合、ISO 9001認定の研磨サービスと提携することで、航空宇宙から医療機器まで、セクター固有の要件へのコンプライアンスが保証されます。

カスタム研磨ソリューションまたはテクニカルサポートについては、アルミニウム仕上げに関する20年以上の専門知識を持つ冶金技術者のチームにお問い合わせください。