Pièces en aluminium anodisé pour composants mécaniques industriels anodisant de l'aluminium moulé sous pression

Nos pièces en aluminium anodisées subissent un traitement de surface spécialisé à l'aide de solutions électrolytiques pour améliorer l'aluminium et ses alliages par le processus d'anodisation.

L'anodisation est un procédé électrochimique qui produit un film d'oxyde stable sur les surfaces métalliques.et couche d'oxyde fonctionnel lorsqu'il est soumis à un courant dans des conditions spécifiques d'électrolyte.

• Crée des films d'oxyde dont la dureté dépasse celle de l'aluminium de base
• Améliore considérablement la résistance à l'usure et la durabilité
• La classification standard comprend les anodisants de type I, II et III
• Épaisseur de film standard: 5 à 8 μm (anodisation de type II)

• Processus de réaction électrochimique à haute tension
• Temps de traitement prolongé (généralement des dizaines de minutes)
• Produit des films épais (de dizaines à centaines de microns)
• Excellentes propriétés mécaniques et résistance à la corrosion
• Résistance à l'usure supérieure et résistance aux intempéries
• Une forte capacité d'adsorption

Les pièces en aluminium anodisé sont largement utilisées dans:

• Composants mécaniques et instruments de précision
• Pièces pour aéronefs et automobiles
• Équipement radioélectrique et biens de consommation
• Éléments de décoration architecturale
• Composants résistants à l'usure (bouteilles de moteur, etc.)

Nom de l'organisme:L'anodisation standard (type II) n'est pas recommandée pour l'aluminium coulé en raison de sa mauvaise finition de surface et de ses options de couleur limitées (généralement uniquement noire).