Um unsere Präzisionsfertigungskapazitäten weiter zu verbessern, hat unser Unternehmen im März 2018 offiziell ein simultanes Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum aus Deutschland eingeführt. Diese Anlage ist mit einem intelligenten numerischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine hochpräzise Bearbeitung im Bereich von ±0,005 mm ermöglicht. Sie durchbricht die geometrischen Einschränkungen herkömmlicher Drei-Achsen-Anlagen und ist besonders versiert in der Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen von Laufradschaufeln im Bereich der Luft- und Raumfahrt, von leichten, unregelmäßigen Strukturteilen in der Automobilindustrie und von präzisen Formgebungen von menschlichen Implantaten im medizinischen Bereich.
Durch die Fünf-Achsen-Synchroninterpolationstechnologie wurde die Bearbeitungseffizienz eines einzelnen Werkstücks im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um mehr als 40 % gesteigert, wodurch gleichzeitig Spannfehler reduziert und der Lieferzyklus verkürzt wurden. Mit der konstanten Bearbeitungsumgebung und dem durchgängigen Qualitätsrückverfolgungssystem haben wir erfolgreich kundenspezifische Lösungen für mehrere multinationale Unternehmen bereitgestellt, was zeigt, dass die Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens im Bereich der High-End-Fertigung ein neues Niveau erreicht hat.
Aufbauend auf dieser strategischen Geräteaufrüstung beschleunigen wir den Aufbau des intelligenten Fertigungssystems und schaffen kontinuierlich wettbewerbsfähigere Produktwerte für globale Kunden.
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